塑膠模具廠工作人員在工作時經(jīng)常遇到這些問題：產(chǎn)品設計的潛水位置不夠、難走膠，注射調機成型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些情況的朋友，看我們是如何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠因產(chǎn)品的特殊性,很多情況下有大小產(chǎn)品同在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產(chǎn)品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有足夠的距離,通常大于流道直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離東莞市馬馳科塑膠模具廠家現(xiàn)有個別產(chǎn)品設計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現(xiàn)有個別產(chǎn)品進膠口后面沒有做球面，難走膠，注射調機成型困難。

現(xiàn)有產(chǎn)品細水口點入水，需要做二次加工的澆口。