注塑模具彎銷側向分型與抽芯機構的結構特點

注塑模具齒輪齒條側向抽芯機構設計

注射模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響。注射模中設置溫度調節系統的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產品質量和較高的生產率。

注塑模具設計的一般步驟，由于塑料產品的復雜程度和模具設計人員的設計經驗差異及設計愛好不同，因此，很難總結出可以普遍適用的注塑模具設計步驟，但是，可以歸納出一個大體的注射模設計程序。

注塑模具的工作條件和失效形式，在注射模具的設計過程中，東莞市馬馳科注塑模具加工廠除了注塑模具的結構設計之外，各零部件的材料選擇也是一項非常重要的工作，它直接影響到注塑模具的使用壽命、加工成本和塑件的成型質量。

注塑模具材料及其選用，表示注射模對材料的要求可以從使用性能要求、注塑模具加工性能要求等方面考慮。

精密模具注射成型的工藝特點，精密模具注射成型是成型尺寸和形狀精度很高、表面粗糙度值很小的塑件時采用的注射工藝方法。由于塑料工業的發展，塑件在精密儀器和電子儀表等工業中的應用越來越廣泛，并且不斷地替代許多傳統的金屬零部件。因此，對于它們的精度要求也就越來越高，若采用普通注射成型方法，這些精度要求則難以達到，所以精密模具注射成型應運而生，并且正在迅速發展和完善。在精密模具注射成型中，究竟如何規定塑件的精度，是一個非常重要而且也是一個比較復雜的問題，需要考慮較多的問題。

精密模具注射成型對注射模的設計要求